ในขณะที่วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยียังคงทำลายขอบเขตใหม่ๆ ความต้องการสภาพแวดล้อมสุญญากาศที่สะอาดและควบคุมได้มากขึ้นก็เพิ่มขึ้น ซึ่งสามารถปรับให้เหมาะกับความต้องการของแต่ละการใช้งาน ไม่ว่าจะเป็นการทดลองที่แม่นยำในฟิสิกส์ควอนตัมหรือการผลิตชิปคอมพิวเตอร์จำนวนมาก นักวิทยาศาสตร์และวิศวกรกำลังมองหาอุปกรณ์ประสิทธิภาพสูงที่สามารถบรรลุสภาวะสุญญากาศ
สูงพิเศษ
หรือสภาวะสุญญากาศสูงสุดขีด (XHV) ในขณะที่ยังทำงานภายใต้ข้อจำกัดของการใช้งาน . แม้ว่าระบบสุญญากาศที่ทำจากเหล็กกล้าไร้สนิมยังคงเป็นเทคโนโลยีที่เลือกใช้สำหรับกระบวนการส่วนใหญ่ การใช้งานเฉพาะทางที่ต้องใช้สภาวะ จะได้ประโยชน์จากคุณสมบัติของวัสดุทางเลือก
เช่น อะลูมิเนียมและไททาเนียม ในศูนย์วิจัยที่มีเครื่องเร่งอนุภาค ตัวอย่างเช่น อะลูมิเนียมกลายเป็นที่นิยมสำหรับระบบลำแสงเนื่องจากกระจายรังสีได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม นอกจากนี้ยังรักษาความเป็นแม่เหล็กที่หลงเหลืออยู่ให้น้อยลง โดยลดผลกระทบที่เป็นไปได้ใดๆ
ที่อาจเกิดขึ้นกับสนามแม่เหล็กแรงสูงที่ใช้ในการควบคุมลำแสง“นักวิทยาศาสตร์และวิศวกรจำนวนมากขึ้นเห็นประโยชน์ของการใช้อลูมิเนียมและไททาเนียมสำหรับกระบวนการ ของพวกเขา” รองประธานฝ่ายพัฒนาธุรกิจ ผู้ผลิตห้องสุญญากาศ วาล์ว และส่วนประกอบในสหรัฐฯกล่าว
“สิ่งอำนวยความสะดวกทางวิทยาศาสตร์ขนาดใหญ่และชุมชน R&D นำเสนอสภาพแวดล้อมที่สมบูรณ์สำหรับเทคโนโลยีขั้นสูงเหล่านี้ ในขณะที่ภาคการค้าก็เริ่มใช้อะลูมิเนียมเพื่อปรับปรุงเงื่อนไขของกระบวนการสำหรับการผลิตที่มีความแม่นยำสูง” ในขณะเดียวกัน ห้องสุญญากาศที่ทำจากไททาเนียม
ก็เป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับการทดลองในฟิสิกส์ควอนตัม เนื่องจากความแข็งแรงและน้ำหนักที่เพิ่มขึ้นทำให้กระบวนการที่ได้รับประโยชน์จากการสร้างฮาร์มอนิกมีความเสถียรมากขึ้น และยังเป็นที่นิยมสำหรับการใช้งานที่จำเป็นต่อการกำจัดแม่เหล็กใดๆ สัญญาณ ไททาเนียมยังทำหน้าที่เป็นตัวรับสำหรับ
การดูดซับ
ไฮโดรเจน ซึ่งเป็นสารปนเปื้อนทั่วไปเมื่อใช้เหล็กกล้าไร้สนิมในสภาพแวดล้อม UHV หรือ XHV ซึ่งทำให้ระบบสุญญากาศไททาเนียมสามารถรองรับสภาวะ XHV ได้ถึง 10 – 13 Torr ไม่ว่าจะใช้อะลูมิเนียมหรือไททาเนียม เงื่อนไขกระบวนการที่ดีที่สุดทำได้โดยใช้โลหะชนิดเดียวกันในฟิกซ์เจอร์
และฟิตติ้งที่ใช้เชื่อมต่อกับระบบสุญญากาศ ซึ่งรวมถึงหน้าแปลนคอนแฟลตที่ใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อให้แน่ใจว่าซีลไม่รั่วในสภาพแวดล้อม UHV และ XHV ซึ่งทำงานโดยการกดหน้าโลหะแข็งสองหน้าที่มีคมมีดกลึงเข้ากับปะเก็นโลหะที่อ่อนกว่า สิ่งนี้ทำให้โลหะที่อ่อนกว่าไหลและเติมเต็มความไม่สมบูรณ์
ในระดับจุลภาคบนหน้าโลหะแข็ง สร้างการผนึกที่สามารถทนต่ออุณหภูมิและแรงกดดันที่รุนแรงจนถึงระดับ XHV ผลิตหน้าแปลนคอนแฟลตที่ทำจากสแตนเลสทั้งหมดแล้ว ในขณะที่ ผลิตไททาเนียมทั้งหมด รวมถึงอีกหลายรุ่นที่รวมตัวอะลูมิเนียมเข้ากับหน้าที่ทำจากสแตนเลสหรือไททาเนียม
“ส่วนประกอบพิเศษที่ประดิษฐ์ขึ้น ช่วยให้เราสามารถนำเสนอโซลูชันที่ไม่เหมือนใครสำหรับลูกค้าที่ใช้อะลูมิเนียมหรือไททาเนียมสำหรับระบบสุญญากาศของพวกเขา” ให้ความเห็น “เราได้เห็นลูกค้าที่หันมาใช้แหวนโอริงสองชั้นสำหรับเปลือกหุ้ม แต่ซีลระหว่างโลหะกับโลหะช่วยลดการปล่อยก๊าซ
และส่งผลให้มีกระบวนการที่ดีขึ้น” ส่วนประกอบของโลหะคู่ถูกประดิษฐ์ขึ้นโดยใช้เทคนิคที่เรียกว่าการประสานการระเบิด ซึ่งเป็นกระบวนการเชื่อมแบบโซลิดสเตตที่สร้างพันธะเชิงกลที่แข็งแรงซึ่งมีความหนาเพียงไม่กี่ไมครอน ประจุระเบิดจะบังคับให้โลหะรวมตัวกันด้วยแรงดันที่สูงมาก
ทำให้ชั้นอะตอมที่อยู่ใกล้กับพื้นผิวทั้งสองกลายเป็นพลาสมา เมื่อโลหะชนกัน พลาสมาจะถูกขับเคลื่อนไปตามพื้นผิวเพื่อขัดทำความสะอาดสิ่งเจือปน ในขณะที่พฤติกรรมที่คล้ายของเหลวของโลหะจะสร้างรอยต่อรูปคลื่นที่แข็งแรงพอที่จะทนต่อสภาวะ จัดหาสายผลิตภัณฑ์มาตรฐานของหน้าแปลน
และข้อต่อ
ในขณะที่กระบวนการเชื่อมติดด้วยการระเบิดยังช่วยให้สามารถประดิษฐ์ส่วนประกอบตามความต้องการจากโลหะสองชนิดที่แตกต่างกัน การกำหนดค่ามาตรฐานสองแบบรวมฐานอะลูมิเนียมเข้ากับหน้าที่ทำจากสเตนเลสสตีลเกรดต่างๆ ในขณะที่อีกแบบเชื่อมหน้าแปลนไทเทเนียมเข้า
กับตัวอะลูมิเนียม รุ่นที่สองนี้มีข้อได้เปรียบในการขจัดรอยแม่เหล็กและหลีกเลี่ยงอันตรายด้านความปลอดภัยที่เกิดจากการแผ่รังสีพื้นหลัง และยังสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากกว่าหน้าแปลนที่เป็นเหล็กกล้าไร้สนิม “วัตถุดิบอาจมีราคาแพงกว่า แต่หน้าแปลน ที่ทำจากสแตนเลสต้องมีขั้นตอนมากขึ้น
ในการประดิษฐ์” โจนส์ให้ความเห็น “สำหรับไททาเนียม กระบวนการเชื่อมประสานนั้นซับซ้อนน้อยกว่าและราคาไม่แพง”โจนส์และทีมงานของเขายังสามารถกำจัดวัสดุระหว่างชั้นซึ่งมักจะจำเป็นในการเปลี่ยนจากโลหะหนึ่งไปยังอีกโลหะหนึ่ง กระบวนการของพวกเขาทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้ทองแดง
ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของความร่วมมือ จะขยายความสามารถในการผลิตแบบกำหนดเองที่มีอยู่เพื่อออกแบบและจัดหาห้องสุญญากาศตามความต้องการที่ผลิตจากไทเทเนียมหรืออะลูมิเนียม ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบเบื้องต้น บริษัททำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าเพื่อทำความเข้าใจข้อกำหนดเฉพาะ
ของลูกค้าและแนะนำเทคโนโลยีที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งาน “หากลูกค้ามีกระบวนการที่ไม่ธรรมดาหรือมีความต้องการเป็นพิเศษซึ่งจะได้ประโยชน์จากการใช้อะลูมิเนียมหรือไททาเนียม เราจะให้ Eric และทีมของเขาเข้ามามีส่วนร่วมเพื่อมอบความเชี่ยวชาญเฉพาะด้าน” “เช่นเดียวกับการปรับแต่งการออกแบบ
แนะนำ ufaslot888g
